致力于封闭式母线温度测量系统的解决方案

致力于封闭母线温度测量系统的解决方案：
电厂发电机组运行多年，设备老化。电厂测温系统中的温控器和测温元件经常损坏，导致机组各部分的测温点受到监视。每年更换和维护测温系统的时间太长，给运行维护人员增加了处理工作量，也给机组的安全可靠运行带来了隐患，建议尽快进行改造。
水电站温度测量系统主要由热阻温度传感器、盘柜、信号电缆、集控室等组成，热阻温度传感器通过接触方式测量发电机组各部分的温度，对现场检测到的温度信号进行集中，通过信号电缆将温度信号传输到控制室内的仪表上，完成温度信号的显示和监控，实时参与温度控制。
变压器的高低压绕组具有电磁耦合关系。断路器操作过电压的冲击电压波作用于主变高压绕组时，不仅会绕组中产生暂态振荡，还会通过静电和电磁感应传导到低压绕组，从而低压绕组侧产生感应电压。从主变压器高压侧传输到低压侧的过电压波的一部分是冲击波开始时各绕组的电感处于开路状态。主变压器二次侧通过高低压绕组间的静电感应产生静电感应电压。当主变压器低压侧容量较大时，静电感应产生的冲击电压幅值较小；另一部分是高压绕组后的冲击电压作用下，随着振荡过程的发展，电磁感应高低之间电压绕组逐渐通过电流产生磁通量，同时通过二次绕组产生感应电压。外壳两端用短路板与接地电路完全隔离，并与母线两端的短路板连接。当主变压器冲击瞬间产生高感应电压时，聚集外壳表面的感应电荷会立即被引入地面。由于电流大，流动设备上由于电阻会产生更高的电压，电压可能会放电到红外测温探头和直接安装外壳上的PT100测温电阻上，导致部件薄弱部位发生软击穿，或通过电缆引入电路，引起过电压放电损坏测温仪表。
运行中各相母线的交流电流周围空间产生正弦磁场。磁场铝封闭母线外壳上产生感应电势。由于全连通分相封闭母线两端三相短路，感应电位封闭母线外壳上产生感应电流。感应电流产生的磁场基本上等于发电机的负载电流，可以抵消母线上交流电流产生的磁场。感应电流不仅纵向流过整个封闭母线外壳，还流过直接安装外壳上的红外测温探头和PT100测温电阻，使元件发热。对于全封闭母线外壳和测温设备，发电机负载电流越大，发热越严重。对于封闭母线外壳与主变压器低压侧连接处电流密度较高的局部区域，该部分的发热量与流过该部分的电流的平方和电阻成正比。当测温元件长时间处于这种位置和环境中时，会对电子元器件造成一些不可逆转的损坏，并且会出现较大范围的误差，甚至对设备造成严重的损坏。对于敷设高压电气设备和强磁场区域的电缆，静电干扰和电磁干扰的共存也是影响测温设备的重要因素。如果测温设备直接安装外壳内，金属屏蔽层的两端都要接地。虽然金属屏蔽层不会产生感应电压，但根据Lenz定律，由于干扰磁通的影响，屏蔽层内会形成接地环流。当两端接地点之间存电位差时，会形成较大的电位环流，环流会抵消和衰减电流信号，也容易造成设备损坏。另外，测温设备的安装位置靠近大电流、高压设备，测温仪表电缆的布置也需要经过复杂的交变磁场。由于电磁干扰的存，如果带有电流信号传输的测温仪接地不好，也会造成测温异常甚至损坏。
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